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噴塗工藝的目的

第1：是防護性，以延長工件壽命（mìng）

第二：是裝式性，達到美觀（guān）宜（yí）人。

第三：是特殊用（yòng）途，以達到（dào）特殊性能。如：隔音，決熱，防火等。

根據粉末噴塗的目（mù）的和要求的不同，塗裝的（de）塗層有好幾層組成，其中包括底漆，膩子，麵漆罩光等。

底層漆：是與被塗工件（jiàn）機體直接接觸的下（xià）層塗層，底漆層的作用是強化塗層與機體之間的附著力，靜電噴塗（tú）加工，強（qiáng）化（huà）塗層的防護性能。

黑色金屬在除裝之前應磷化，有色金屬塗裝之前應（yīng）氧化處理。

膩子層：對於粗（cū）糙不平的機體，使用膩子層有很多缺（quē）點，諸如施工麻煩，降低塗層（céng）與機體的結合力等。

麵漆層的主要目的是增加產品的光澤，用於（yú）塗層的外層。

靜電噴塑工藝注意事項

　工（gōng）件厚度決定塗層厚度和固（gù）化時間

　　粉末塗（tú）料為熱的不良導體，固化時，熱量傳遞方式是“塗（tú）層→金屬”；冷卻時，熱量傳遞方式是“金屬→塗層”。在工件厚度較大(大於10mm)時，塗層散熱慢，而工件較厚，合肥噴塗加工，塗層與工件的熱膨脹係數相差較大，二者膨（péng）脹幅度相差懸殊，導致產生較大應力，使（shǐ）二者間的結合力減小，並且漆膜較脆。此種（zhǒng）情況下工（gōng）件固化後不宜（yí）快速冷卻，熱噴塗加工多少錢，應緩慢降溫，避免較大應力的產生。

靜電噴（pēn）塗（tú）加工常見問（wèn）題及解決方法（fǎ）

　　現象 ：起皺

　　原因：幹（gàn）燥時（shí）間太短或漆膜太厚；底（dǐ）漆或膩（nì）子中固化劑 選用不當；底漆膩子化不完全；噴塗麵漆時一道槍走（zǒu）得太厚，內部深劑未及時揮（huī）發，外幹（gàn）內不幹。

　　解決方法：每道塗層之間要給予足夠的幹燥時間；實幹後隻能噴第二道或濕噴濕。

粉末噴塗在鋁合金型材表麵處理中的應用

該過程（chéng）相對簡單，等離子噴（pēn）塗加工，主要（yào）是由於生產過程中（zhōng）主要設備的自動精度（dù）提高。可以實現（xiàn）一些主要技術參數的微電腦控製，有效降低（dī）了工藝操作（zuò）的難（nán）度，大（dà）大減少了輔助設備（bèi）.

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